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Dimensiones de codos sin soldadura de acero inoxidable 90° y 45° - EN 10253-4

Dimensiones de los codos sin soldadura de acero inoxidable según EN 10253-4/A en tres ejecuciones: 90° tipo 3D, 90° tipo 2D (r ≈ 1,0 × diámetro interior) y 45° tipo 3D. Símbolos: D - diámetro exterior, s - espesor de pared, r - radio de curvatura (mm). Despliegue la tabla del tipo de codo deseado para ver todas las combinaciones dimensionales disponibles.

 
 
 

Cómo usar las tablas de dimensiones

Esta página recoge las dimensiones de los codos sin soldadura de acero inoxidable fabricados según EN 10253-4/A, en tres ejecuciones: codos 90° con radio 3D (de 12 a 168,3 mm), codos 90° con radio 2D (de 21,3 a 273 mm) y codos 45° con radio 3D (de 12 a 323,9 mm). Cada fila es una combinación disponible: diámetro exterior D, espesor de pared s y radio de curvatura r; la tabla de codos 45° indica además la tolerancia dimensional.

Al elegir un codo para su instalación, ajuste D y s al tubo al que se soldará a tope - el diámetro exterior y el espesor de pared del accesorio deben corresponder a las dimensiones del tubo, para que la cara de la soldadura quede uniforme y el flujo no se vea perturbado.

Tipo 2D o 3D - qué radio elegir

La designación del tipo se refiere al radio de curvatura del codo. En los codos 2D el radio de curvatura corresponde aproximadamente al diámetro interior del tubo (r ≈ 1,0×d) - el arco es cerrado y el codo compacto, lo que facilita el montaje en espacios reducidos. Los codos 3D tienen un radio claramente mayor - el cambio de dirección del flujo es más suave, lo que se traduce en menor resistencia hidráulica, menos turbulencia y una erosión más lenta de la pared en el codo.

Comparación de codos tipo 2D, 3D y 5D - radio de curvatura creciente
Comparación de codos tipo 2D, 3D y 5D - radio de curvatura creciente

En la práctica: donde importa el espacio - 2D; donde importan el flujo, los medios abrasivos, las velocidades altas o la limpieza mecánica de la tubería (paso de rascadores) - 3D. Los codos 45° se usan para cambios suaves de dirección del trazado; dos codos 45° unidos dan un cambio de dirección de 90° con un arco más largo y suave que un solo codo 90°.

EN 10253-4 - codos para soldar a tope

La norma EN 10253-4 cubre los accesorios de tubería para soldar a tope fabricados en aceros inoxidables austeníticos y austenítico-ferríticos (dúplex). Especifica dimensiones, tolerancias de fabricación, requisitos de material y ensayos. Los codos de las tablas se fabrican en tipo A de esta norma (factor de utilización reducido - en los cálculos de presión, un codo de tipo A se trata de forma conservadora). Los accesorios se suministran con certificado de recepción 3.1 según EN 10204 y cumplen, entre otros, los requisitos AD 2000 W2/W10 así como HP 7/3 y HP 8/3.

Los accesorios sin soldadura - conformados a partir de tubo sin soldadura - no tienen costura longitudinal y, por tanto, carecen de zona debilitada en una unión. Las calidades estándar de catálogo son los aceros austeníticos estabilizados 1.4541 (321) y 1.4571 (316Ti); bajo pedido también están disponibles 1.4462 (dúplex), 1.4539 y 1.4841. La disponibilidad detallada de calidades para cada dimensión figura en las páginas de producto de la tienda.

Tolerancias de fabricación según EN 10253-4

Codos 90° (tipo 2D y 3D)

Wymiar Tolerancja
[D] Diámetro exterior ± 1,0 % o ± 0,5 mm* (clase de tolerancia EN D2)
[r] Radio de curvatura D ≤ 219,1 mm: ± 2,0 mm; D ≤ 762 mm: ± 5,0 mm
[T] Espesor de pared −12,5 % / +15 %
[X] Perpendicularidad, alineación 1 % del diámetro exterior o 1 mm*

Codos 45°

Wymiar Tolerancja
[D] Diámetro exterior ± 1,0 % o ± 0,5 mm* (clase de tolerancia EN D2)
[r] Radio de curvatura D ≤ 219,1 mm: ± 3,0 mm; D ≤ 762 mm: ± 5,0 mm
[H] Cota centro-extremo D ≤ 219,1 mm: ± 2,0 mm; D ≤ 762 mm: ± 5,0 mm
[T] Espesor de pared −12,5 % / +15 %
[X] Perpendicularidad, alineación 1 % del diámetro exterior o 1 mm*
Perpendicularidad y alineación de los extremos del codo
Perpendicularidad y alineación
Codo 45° - cotas H (centro-extremo), F y radio R

* se aplica el valor mayor

Preguntas frecuentes

¿En qué se diferencian un codo 2D y un codo 3D?

La diferencia es el radio de curvatura: en un codo 2D el radio corresponde aproximadamente al diámetro interior del tubo (r ≈ 1,0×d), mientras que en un codo 3D es claramente mayor. Un codo 2D es más compacto y ocupa menos espacio; un codo 3D da un cambio de dirección más suave - menor resistencia al flujo, menos turbulencia y una erosión más lenta de la pared en el codo.

¿Cuándo se usan codos 45° en lugar de 90°?

Los codos 45° sirven para cambios suaves de dirección del trazado - p. ej. al sortear obstáculos, llevar la tubería en diagonal o allí donde un ángulo recto completo aumentaría innecesariamente las pérdidas de carga. Dos codos 45° unidos dan un cambio de dirección de 90° con un arco más largo y suave que un solo codo 90° - una solución muy usada en instalaciones de gran caudal.

¿Cómo elijo el codo adecuado para un tubo?

Ajuste el diámetro exterior D y el espesor de pared s del codo al tubo al que se soldará. En la soldadura a tope, ambas piezas deben tener dimensiones coincidentes en la unión - una diferencia de espesores dificulta lograr una soldadura sana y perturba el flujo. Si su tubo mide 48,3 × 3,2 mm, elija un codo de 48,3 × 3,2 mm en el tipo de radio requerido.

¿Qué significan las columnas D, s y r de las tablas?

D es el diámetro exterior del codo (idéntico al diámetro del tubo), s es el espesor de pared y r es el radio de curvatura medido al eje del codo. En la tabla de codos 45°, la columna tolerancia r indica además la tolerancia dimensional para el diámetro dado. Todas las dimensiones están en milímetros.

¿Por qué codos sin soldadura y no soldados?

Un codo sin soldadura se conforma a partir de tubo sin soldadura y no tiene costura longitudinal - es decir, ninguna zona de resistencia mecánica y resistencia a la corrosión potencialmente reducidas. En instalaciones a presión y con medios agresivos, la ausencia de soldadura significa menos riesgo: no hay zona afectada térmicamente ni posibles defectos de unión en el codo, donde las tensiones son máximas.

¿Están disponibles los codos en calidad 316L?

Las calidades estándar de catálogo son 1.4541 (321) y 1.4571 (316Ti) - variante de 316 estabilizada con titanio, con una resistencia a la corrosión cercana a 1.4404. Bajo pedido también están disponibles 1.4462 (dúplex), 1.4539 y 1.4841. La disponibilidad de una calidad concreta para una dimensión puede consultarse en la página de producto de la tienda; para cantidades mayores también es posible la fabricación bajo pedido.