Piezas horneadas de acero inoxidable inoxidable y resistente a los ácidos
Las Piezas horneadas de acero inoxidable tienen muchas aplicaciones. La tienda online de Stainless Europe tiene en stock exponentes de acero inoxidable, resistentes a los ácidos y al carbono. Estos productos están sujetos a pedidos especiales según las directrices enviadas por los clientes. Los productos de plástico mencionados se ofrecen en muchas calidades, como 1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4541, 1.4034, 1.4462, 1.4549 y muchas otras. Los productos ofrecidos se hornean o se cortan en chapa. Disponemos de los certificados 3.1 para todos los productos de acero inoxidable y también podemos proporcionar los certificados 3.2 a petición especial. Si desea un precio para una pieza en bruto en particular, envíe su consulta a shop@stainlesseurope.com, en la que deberá especificar el tamaño de la pieza en bruto, la cantidad requerida y el grado de acero.
Productos de acero inoxidable para la industria de la aviación
Los productos de acero inoxidable en cuestión son excelentes para las siguientes aplicaciones para la industria aeroespacial debido a sus elevadas propiedades anticorrosivas y su muy buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Las piezas de acero inoxidable también tienen excelentes propiedades mecánicas en una amplia gama de temperaturas. Los componentes de acero inoxidable deben tener una alta resistencia mecánica, ya que se utilizan muy a menudo como materiales de construcción. Al seleccionar el acero inoxidable o resistente a los ácidos para la industria aeroespacial, debe prestarse atención a la resistencia a la oxidación, las propiedades mecánicas de los productos en cuestión en el entorno en el que van a funcionar, y la resistencia a la corrosión. Si se requiere una alta resistencia a la corrosión, recomendamos el grado de acero 1.4404. En este acero, también ofrecemos directamente desde el stock tubos circulares en grado 1.4404 o tubos sin soldadura en acero 316L.\Los productos de acero inoxidable resistentes a los ácidos descritos se utilizan en las cabinas de los pilotos y también como sistema de suministro de gasóleo para motores y depósitos. Si se requiere una mayor resistencia mecánica, se recomienda el uso de la pieza en bruto de acero 1.4571, que tiene una mezcla de titanio; esto aumenta su dureza. Si su estructura debe soportar altas temperaturas de más de 1.000 grados C, debe considerar el acero inoxidable en determinados grados (1.4835, 1.4841, 1.4845, 1.4818, 1.4833). Las piezas de fundición fabricadas con acero resistente al carbono tienen un excelente rendimiento también en los hornos metalúrgicos y en las industrias que producen vidrio o porcelana. También se utilizan en la industria metalúrgica, la industria química y la industria petroquímica. También se utiliza para varios tipos de equipos para tanques, equipos de presión y válvulas y bombas.
Componentes de acero martensítico cortados o cocidos
Nuestra empresa puede ofrecerle productos de acero inoxidable de cualquier tamaño y cantidad hechos de acero martensítico. Son productos que tienen una gran resistencia mecánica y son muy fáciles de mecanizar. Este grupo de materiales tiene una muy buena resistencia a la corrosión y una gran resistencia al desgaste. Las matrices de acero martensítico se utilizan en la industria del plástico como insertos para moldes, la fabricación de cilindros y herramientas y también para el procesamiento de pastas en entornos agresivos. Otro aspecto que merece la pena comentar es el tratamiento térmico de las piezas de corte de acero martensítico.
Los productos adquieren una estructura de acero que es más popular en el mercado. La estructura de la ferrita se revela cuando todavía está en estado de gradación. Ferrita - son un material blando, existe la posibilidad de magnetizar o desmagnetizar los aceros mencionados mediante la modificación del campo magnético. Después de un ciclo de tratamiento térmico (temple y revenido), se revela un aumento de la proporción de la fase martensítica en el sistema. Esto tiene el efecto de cambiar las características mecánicas y la dureza, así como de aumentar la coercitividad (la intensidad del campo magnético necesaria para magnetizar el acero). Esto da lugar a que las expulsiones de acero martensítico tras el ciclado térmico sean más difíciles de magnetizar que antes del ciclado.
Propiedades magnéticas de los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos en estado de tratamiento térmico
Tipo de acero |
Grado EN/ AISI |
Estado del tratamiento térmico |
Permeabilidad magnética relativa |
Intensidad de la correlación HC, A/m |
martensítico |
1.4006 / 410 |
recocido |
750 |
480 |
endurecimiento |
95 |
2900 |
martensítico |
1.4112 / 440B |
endurecimiento |
62 |
5100 |
ferrítico |
1.4104 / 430F |
recocido |
1800 |
160 |
ferrítico |
1.4749 / 446 |
recocido |
1000 |
360 |
0
Aceros inoxidables resistentes a los ácidos y al calor
Werkstoff-Nummer |
Grado |
Grado según normas DIN |
AISI / SAE / ASTM |
1.4000 |
0H13 |
X6Cr13 |
403/410S |
1.4002 |
0H13J |
X6CrAl13 |
405 |
1.4005 |
1H13 |
X12CrS13 |
416 |
1.4006 |
1H13 |
X12Cr13 |
410 |
1.4016 |
H17 |
X6Cr17 |
430 |
1.4021 |
2H13 |
X20Cr13 |
420 |
1.4028 |
3H13 |
X30Cr13 |
- |
1.4034 |
4H13 |
X46Cr13 |
- |
1.4057 |
2H17N2 |
X17CrNi16-2 |
431 |
1.4104 |
- |
X14CrMoS17 |
430F |
1.4112 |
- |
X90CrMoV18 |
440B |
1.4122 |
3H17M |
X39CrMo17-1 |
- |
1.4125 |
H18 |
X105CrMo17 |
440C |
1.4301 |
0H18N9 |
X5CrNi18-10 |
304 |
1.4305 |
- |
X10CrNiS18-9 |
303 |
1.4306 |
00H18N10 |
X2CrNi19-11 |
304L |
1.4310 |
1H18N9 |
X12CrNi18-8 |
301 |
1.4313 |
- |
X3CrNiMo13-4 |
A182(F6NM) |
1.4401 |
0H17N12M2T |
X5CrNiMo17-12-2 |
316 |
1.4404 |
00H17N14M2 |
X2CrNiMo17-13-2 |
316L |
1.4435 |
00H17N14M2 |
X2CrNiMo18-14-3 |
316L |
1.4436 |
00H17N14M2 |
X5CrNiMo17-13-3 |
316 |
1.4438 |
00H17N14M2 |
X2CrNiMo18-15-4 |
317L |
1.4439 |
- |
X2CrNiMoN17-13-5 |
316LMN |
1.4460 |
DUPLEX |
X3CrNiMoN27-5-2 |
329 |
1.4462 |
00H22N24M4TCu |
X2CrNiMoN22-5-3 |
S31803/A182(F51) |
1.4510 |
0H17T |
X6CrTi17 |
430Ti/439 |
1.4539 |
0H22N24M4TCu |
X1NiCrMoCu25-20-5 |
NO8904 |
1.4541 |
1H18N9T |
X6CrNiTi18-10 |
321 |
1.4550 |
0H18N12Nb |
X6CrNiNb18-10 |
347 |
1.4571 |
H17N13M2T |
X6CrNiMoTi17-12-2 |
316Ti |
1.4712 |
H6S2 |
X10CrSi6 |
- |
1.4713 |
H6S2 |
X10CrAlSi7 |
- |
1.4718 |
H9S2 |
X45CrSi9-3 |
HNV3 |
1.4724 |
H13JS |
X10CrAl13 |
- |
1.4731 |
H10S2M |
X40CrSiMo10-2 |
- |
1.4742 |
H18JS |
X10CrAl18 |
- |
1.4749 |
- |
X18CrN28 |
- |
1.4762 |
H24JS |
X10CrAl24 |
446 |
1.4821 |
H26N4 |
X15CrNiSi25-4 |
- |
1.4828 |
H20N12S2 |
X15CrNiSi20-12 |
309 |
1.4833 |
H23N13 |
X12CrNi23-12 |
- |
1.4841 |
H25N20S2 |
X15CrNiSi25-20 |
310 |
1.4843 |
H23N18 |
- |
- |
1.4845 |
H25N21 |
X12CrNiSi25-21 |
310S |
1.4864 |
H16N36S2 |
X12NiCrSi36-16 |
330 |
1.4876 |
- |
X10NiCrAlTi32-21 |
- |
1.4878 |
- |
X10CrNiTi18-10 |
321 |
Aceros estructurales aleados
Werkstoff-Nummer |
Grado |
Grado según normas DIN |
AISI / SAE / ASTM |
1.0467 |
15G |
15Mn3 |
- |
1.0482 |
19G2 |
19Mn5 |
- |
1.0642 |
60G |
60Mn3/C61 |
- |
1.0903 |
50S2 |
- |
- |
1.0904 |
55S2 |
55Si7 |
- |
1.1170 |
30G2 |
28Mn6 |
- |
1.4923 |
20H12MIF |
X20CrMoV12-1 |
- |
1.5122 |
35SG |
37MnSi5 |
- |
1.5415 |
16M |
16Mo3 |
- |
1.5752 |
12HN3A |
15NiCr13 |
- |
1.5919 |
15HN |
15CrNi6 |
3115 |
1.5920 |
18H2N2 |
18CrNi8 |
- |
1.6511 |
36HNM |
36CrNiMo4 |
4340/9840 |
1.6523 |
20HNMA |
21NiCrMo2 |
8620 |
1.6546 |
37HGNM |
40NiCrMo2-2 |
8740 |
1.6580 |
30H2N2A |
30CrNiMo8 |
- |
1.6582 |
34HNM |
34CrNiMo6 |
4337 |
1.6587 |
17HGM |
17CrNiMo6 |
- |
1.6623 |
20HNM |
21NiCrMo2 |
8620 |
1.7015 |
15H |
15Cr3 |
- |
1.7030 |
30H |
28Cr4 |
5130 |
1.7033 |
- |
34Cr4 |
- |
1.7034 |
38HA |
37Cr4 |
5135 |
1.7035 |
40H |
41Cr4 |
5140 |
1.7131 |
16HG |
16MnCr5 |
5115 |
1.7147 |
20HG |
20MnCr5 |
5120 |
1.7218 |
25HM |
25CrMo4 |
4130 |
1.7220 |
35HM |
34CrMo4 |
4135 |
1.7225 |
40HM |
42CrMo4 |
4140 |
1.7228 |
50H |
50CrMo4 |
- |
1.7262 |
18HGM |
18CrMo4 |
- |
1.7335 |
15HM |
13CrMo4-4 |
A182/F11 |
1.7362 |
H5M |
12CrMo19-5 |
- |
1.7380 |
10H2M |
10CrMo9-10 |
A182/F22 |
1.7707 |
30H2MF |
30CrMoV9 |
- |
1.7715 |
13HMF |
14MoV6-3 |
- |
1.8070 |
21HMF |
21CrMoV5-11 |
- |
1.8159 |
50HF |
51CrV4 |
6150 |
1.8509 |
38HMJ |
41CrAlMo7 |
- |
1.8550 |
33H2NMJ |
34CrAlNi7 |
- |
Aceros estructurales al carbono
Werkstoff-Nummer |
Grado |
Grado según normas DIN |
AISI / SAE / ASTM |
1.0035 |
St0S |
St33 |
A570 |
1.0037 |
St3S |
St37-2/S235JR |
A573 |
1.0038 |
St3S |
RSt37-2/S235JR |
- |
1.0050 |
St5/Mst5 |
St50-2/E295 |
A572 |
1.0060 |
St6/Mst6 |
St60-2/E335 |
A572 |
1.0070 |
St7/Mst7 |
St70-2/E360 |
- |
1.0116 |
St3W |
St37-3/S235J2G3 |
A573 |
1.0144 |
St4SW |
St44-3/S275J2G3 |
A573 |
1.0179 |
St4SV |
St44-2Cu3/S275JRCu |
A570 |
1.0301 |
10 |
C10 |
1010 |
1.0401 |
15 |
C15 |
1015 |
1.0402 |
20 |
C22 |
1020 |
1.0406 |
25 |
C25 |
1025 |
1.0501 |
35 |
C35 |
1035 |
1.0503 |
45 |
C45 |
1045 |
1.0511 |
40 |
C40 |
1040 |
1.0528 |
30 |
C30 |
- |
1.0535 |
55 |
C55 |
1055 |
1.0562 |
18G2A |
StE355/P355N |
A588 |
1.0565 |
18G2A |
WStE355/P35NH |
- |
1.0566 |
18G2A |
TStE355/P355NL1 |
- |
1.0570 |
18G2AA |
St52-3/S355J2G3 |
- |
1.0601 |
60 |
C60 |
1060 |
1.0603 |
65 |
C67 |
1065 |
1.1141 |
15 |
Ck15 |
- |
1.1151 |
- |
Ck22 |
- |
1.1186 |
40 |
Ck40 |
- |
1.1191 |
45 |
Ck45 |
- |
1.8905 |
18G2AV |
StE460/P460N2 |
- |
Aceros para herramientas
Werkstoff-Nummer |
Grado |
Grado según normas DIN |
AISI / SAE / ASTM |
1.0035 |
St0S |
St33 |
A570 |
1.0037 |
St3S |
St37-2/S235JR |
A573 |
1.0038 |
St3S |
RSt37-2/S235JR |
- |
1.0050 |
St5/Mst5 |
St50-2/E295 |
A572 |
1.0060 |
St6/Mst6 |
St60-2/E335 |
A572 |
1.0070 |
St7/Mst7 |
St70-2/E360 |
- |
1.0116 |
St3W |
St37-3/S235J2G3 |
A573 |
1.0144 |
St4SW |
St44-3/S275J2G3 |
A573 |
1.0179 |
St4SV |
St44-2Cu3/S275JRCu |
A570 |
1.0301 |
10 |
C10 |
1010 |
1.0401 |
15 |
C15 |
1015 |
1.0402 |
20 |
C22 |
1020 |
1.0406 |
25 |
C25 |
1025 |
1.0501 |
35 |
C35 |
1035 |
1.0503 |
45 |
C45 |
1045 |
1.0511 |
40 |
C40 |
1040 |
1.0528 |
30 |
C30 |
- |
1.0535 |
55 |
C55 |
1055 |
1.0562 |
18G2A |
StE355/P355N |
A588 |
1.0565 |
18G2A |
WStE355/P35NH |
- |
1.0566 |
18G2A |
TStE355/P355NL1 |
- |
1.0570 |
18G2AA |
St52-3/S355J2G3 |
- |
1.0601 |
60 |
C60 |
1060 |
1.0603 |
65 |
C67 |
1065 |
1.1141 |
15 |
Ck15 |
- |
1.1151 |
- |
Ck22 |
- |
1.1186 |
40 |
Ck40 |
- |
1.1191 |
45 |
Ck45 |
- |
1.8905 |
18G2AV |
StE460/P460N2 |
- |
1.2344 |
WCLV |
H13/X40CrMoV5-1 |
1.2344 |
- |
H13/X40CrMoV5-1 |
1.2358 |
- |
- |
1.2363 |
NCLV |
A2/X100CrMoV5-1 |
1.2379 |
NC11LV |
D2/X155CrVMo12-1 |
1.2436 |
NC11 |
X210CrW12 |
1.2510 |
NMWV |
100MnCrW4 |
1.2631 |
- |
- |
1.2714 |
WNL1 |
56NiCrMoV7 |
1.3344 |
- |
M3/S6-5-3 |
Materiales especiales
Werkstoff-Nummer |
Grado |
ASTM |
1.4562 |
Alloy31 |
B564 |
1.4864 |
AlloyDS |
B511 |
1.4876 |
Alloy800 |
B564 |
1.4958 |
Alloy800H |
B564 |
1.4959 |
Alloy800HT |
B564 |
2.0830 |
CuNi25 |
- |
2.0862 |
CuNi5Fe |
B111 |
2.0872 |
CuNi10Fe1Mn |
B122, B171 |
2.0882 |
CuNi30Fe1Mn |
B122, B171 |
2.4066 |
Alloy200 |
B564 |
2.4068 |
Alloy201 |
B160 |
2.4360 |
Alloy400 |
B564 |
2.4375 |
AlloyK500 |
- |
2.4600 |
AlloyB3 |
B564 |
2.4602 |
AlloyC22 |
B564 |
2.4605 |
Alloy59 |
B564 |
2.4610 |
AlloyC4 |
B564 |
2.4617 |
AlloyB2 |
B335 |
2.4642 |
Alloy690 |
B166 |
2.4650 |
AlloyC263 |
- |
2.4660 |
Alloy20 |
B462 |
2.4663 |
Alloy617 |
B564 |
2.4668 |
Alloy718 |
B637 |
2.4669 |
AlloyX750 |
B637 |
2.4816 |
Alloy600 |
B564 |
2.4819 |
AlloyC-276 |
B564 |
2.4851 |
Alloy601 |
B166 |
2.4856 |
Alloy625 |
B564 |
2.4858 |
Alloy825 |
B564 |
2.4951 |
Alloy75 |
- |
2.4952 |
Alloy80A |
B637 |
2.4969 |
Alloy90 |
- |
Aleaciones de titanio
Werkstoff-Nummer |
Grado según normas DIN |
Werkstoff-Nummer |
Grado según normas DIN |
1.0037 |
St37-2G |
1.0506 |
WStE315 |
1.0038 |
RSt.37-2 |
1.0508 |
TStE315 |
1.0050 |
St50-2 |
1.0535 |
C55 |
1.0060 |
St60-2G |
1.0562 |
StE355 |
1.0116 |
St37-3G |
1.0565 |
WStE355 |
1.0301 |
C10 |
1.0566 |
TStE355 |
1.0401 |
C15 |
1.0566 |
P355NL1 |
1.0402 |
C22 |
1.0570 |
St52-3 |
1.0425 |
P265GH |
1.0601 |
C60 |
1.0432 |
C21 |
1.1101 |
TTST35 |
1.0437 |
P310NB |
1.1133 |
20Mn5 |
1.0460 |
C22G2 |
1.1141 |
Ck15 |
1.0481 |
P295GH |
1.1151 |
Ck22 |
1.0482 |
19Mn5 |
1.1173 |
30Mn5 |
1.0486 |
StE285 |
1.1181 |
Ck35 |
1.0487 |
WStE285 |
1.1191 |
Ck45 |
1.0488 |
TStE285 |
1.1193 |
Cf45 |
1.0501 |
C35 |
1.1213 |
Cf53 |
1.0503 |
C45 |
1.1221 |
Ck60 |
1.0505 |
StE315 |
Werkstoff-Nummer |
Gatunek |
ASTM |
3.7024 |
Titan Grade 1 |
B381 |
3.7035 |
Titan Grade 2 |
B381 |
3.7105 |
Titan Grade 12 |
B381 |
3.7164 |
Titan Grade 5 (LF) |
- |
3.7165 |
Titan Grade 5 |
B381 |
3.7235 |
Titan Grade 7 |
B381 |
Aceros para herramientas
Werkstoff-Nummer |
Grado según normas DIN |
Werkstoff-Nummer |
Grado según normas DIN |
1.2063 |
145Cr6 |
1.2436 |
X210CrW12 |
1.2067 |
102Cr6 |
1.2510 |
100MnCrW4 |
1.2080 |
X210Cr12 |
1.2550 |
60WCrV7 |
1.2162 |
21MnCr5 |
1.2601 |
X165CrMoV12 |
1.2312 |
40CrMnMoS8-6 |
1.2713 |
55NiCrMoV6 |
1.2316 |
X36CrMo17 |
1.2714 |
56NiCrMoV7 |
1.2343 |
X38CrMoV51 |
1.2718 |
55NiCr10 |
1.2344 |
X40CrMoV5-1 |
1.2735 |
15NiCr14 |
1.2363 |
X100CrMoV5-1 |
1.2764 |
X19NiCrMo4 |
1.2365 |
X32CrMoV3 3 |
1.2767 |
X45NiCrMo4 |
1.2367 |
X38CrMoV5-3 |
1.2826 |
60MnSiCr4 |
1.2379 |
X155CrMoV12-1 |
1.2842 |
90MnCrV8 |
1.2419 |
105WCr6 |
Aceros para muelles
Grado según normas DIN |
Normativa polaca |
|
|
1.8159 |
51CrV4 |
50HF |
1.5026 |