Barras redondas duplex 1.4462 / S31803
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Acero duplex 1.4462: dos fases, mayor resistencia
El 1.4462, es decir, X2CrNiMoN22-5-3, es el acero inoxidable duplex más extendido, conocido también como 2205. Su estructura está formada aproximadamente a partes iguales por ferrita y austenita. Esta combinación le da un límite elástico de aproximadamente el doble que el de los aceros 304 y 316L (en barra, al menos 450 MPa según EN 10088-3) y una muy buena resistencia a la fisuración por corrosión bajo tensión en cloruros. Alrededor de un 22 % de cromo, un 3 % de molibdeno y la adición de nitrógeno dan un índice de resistencia a las picaduras PREN de aproximadamente 35. Por su contenido en ferrita, la barra duplex es magnética.
¿Qué significa «duplex 1.4462 / UNS31803»?
En las denominaciones de las barras usamos la designación europea 1.4462 y la americana UNS S31803. En las normas ASTM este acero tiene dos números: S31803 y el más reciente S32205, con contenidos mínimos de cromo, molibdeno y nitrógeno más altos. La mayoría de las acerías fabrican hoy barra con doble certificación S31803 / S32205, que cumple a la vez los requisitos del grado 1.4462 según EN. La composición real de la colada y la norma de producto las acredita el certificado de inspección 3.1 según EN 10204.
Composición química del acero duplex 1.4462
| Grado | C | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4462 / S31803 | ≤ 0,030 | 21,0–23,0 | 4,5–6,5 | 2,5–3,5 | 0,10–0,22 |
| 1.4404 / 316L (referencia) | ≤ 0,030 | 16,5–18,5 | 10,0–13,0 | 2,0–2,5 | ≤ 0,10 |
Valores en % en masa según EN 10088-1. Designaciones equivalentes: 1.4462 = X2CrNiMoN22-5-3 = UNS S31803 / S32205 = «2205».
Medidas, corte y mecanizado
Ofrecemos más de 600 barras duplex en diámetros de Ø 10 a Ø 135 mm, en tramos de longitud estándar, por ejemplo de 10 cm o 1 m, o cortadas a medida. En la ficha de producto encontrará el peso teórico, que permite pasar el precio del tramo a precio por kilo. La barra 1.4462 se fabrica normalmente según EN 10088-3, EN 10272 o ASTM A276 / A479; la norma la confirma el certificado. Mayor resistencia significa mecanizado más exigente: frente al 316L se trabaja con velocidades de corte menores y amarres más rígidos, y al soldar se controla el aporte térmico para mantener el equilibrio de fases adecuado. Las desviaciones de diámetro se describen en la página tolerancias de barras.
Aplicaciones de la barra duplex
La barra de acero duplex es el material para ejes de bombas y agitadores que trabajan en agua de mar, salmueras y aguas residuales, husillos de válvulas, y tornillos, espárragos y tuercas para uniones embridadas en plantas desaladoras y plataformas de extracción. Se usa también en la industria papelera, en depósitos de productos químicos y en obras hidráulicas, para ejes y bulones de esclusas y presas. Donde las piezas trabajan bajo tensión constante en cloruros calientes, el duplex reduce el riesgo de fisuración por corrosión bajo tensión.
¿Duplex o 316L?
Frente a la barra de acero inoxidable 316L / 1.4404, el duplex resiste mejor las picaduras y la fisuración bajo tensión y, gracias a su mayor resistencia mecánica, permite reducir el diámetro del eje o del bulón. Tiene, sin embargo, limitaciones: normalmente no se usa por encima de unos 250 °C, porque la ferrita se fragiliza, y el 316L se comporta mejor a temperaturas muy bajas. En medios sin cloruros basta la barra redonda 304 / 1.4301, y cuando la pieza debe ser dura y resistente al desgaste, la barra martensítica, por ejemplo 1.4057 / 431, a costa de la resistencia a la corrosión.
Véase también: tubo sin soldadura de acero duplex y el resto de grados en la categoría Barras redondas.